Рекомендуемые сверла для работы с мебельной фурнитурой

По составленным ранее схемам сверлим сборочные отверстия, поочередно в каждой детали. Теперь подробнее о самом процессе сверления.

Сверление отверстий в торцах деталей.

  Так как диаметр резьбы конфирмата 6,4 мм, то отверстие в материале должно быть меньшего диаметра от 4,5 до 5 мм., что соответствует диаметру сердечника конфирмата. Это для того, что он бы имел возможность крепко стянуть детали. Если отверстие будет меньшего диаметра, то конфирмат будет закручиваться с большим трудом и раздавливать ДСП по сторонам, а лицевая поверхность ламината может треснуть. Но если отверстие будет больше 5 мм., то конфирмат будет не надежно держаться в теле ДСП и такое соединение расшатается. Для сверления отверстий под конфирматы в торцах деталей используем сверло диаметром 5 мм., в большинстве случаев именно этот диаметр используют в "конфирматном" сверле.

Разметку со схем переносим на детали.	Что бы сверло пошло точно по метке, накерниваем её шилом.

 

Сверлим отверстия.	Готовое отверстие.

  Правило: при сверлении отверстия в торце, дрель держим строго параллельно плоскости детали, во избежание ухода сверла в сторону, которое может привести к порче детали.

Отверстие сверлим строго параллельно плоскости детали.	Если дрель держать не параллельно плоскости, то сверло может "уйти" и повредить деталь.
Посмотрите видео ролик процесса сверления отверстий в торцах:

 

Сверление отверстий в пласти.

  Сверление отверстий под конфирматы, в пласти деталей с помощью конфирматного сверла, удобно тем, что все действия совершаются за один проход. А это: сверление основного отверстия - 5мм., сверление уширения под шейку конфирмата - 7мм. и зенковка отверстия под шляпку.

Разметка.	Сверление

 

Так выглядит правильно засверленное отверстие.

  Как уже говорилось ранее, конфирматное сверло можно заменить используя сверло диаметром 7мм и зенковку.

Сверление отверстия, сверлом 7мм.	Зенкованное под шляпку конфирмата.

 

Если выбран второй вариант, то рекомендуется во избежании сколов на обратной стороне отверстия, сверление производить не "навесу", а положить деталь плоскостью на поверхность верстака. Под место сверления положить обрезок ДВП, тогда сверло при выходе с обратной стороны не будет "проваливаться" и делать сколы на поверхности, а само отверстие получится более аккуратным.	Справа, на фото, оборотная сторона отверстия сделанного "навесу", слева с прменением подложки из ДВП.

 

Сверление под шкант.

Сверлим с помощью сверла диаметром 8мм. с установленным ограничителем глубины сверления.

Выставляем ограничитель исходя из толщины ДСП.	Сверлим в пласти до упора в ограничитель.
Затем снимаем ограничитель или выставляем его на глубину 20мм. и сверлим в торцах детатей.	Если разметка была проделана аккуратно, то деталь должна точно встать на свое место, без перекосов.

  После того, как все сборочные отверстия засверлены, приступаем собственно к сборке стола.

 

источник